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不可錯過(guò)的潤滑油TIPS——鍛壓行業(yè)篇

系統壓力不足,頻繁換油?

原因:液壓油老化嚴重。

 

● 詳細說(shuō)明:油品氧化造成黏度上升及酸性物質(zhì)與油泥的生成,酸性物質(zhì)可能增加系統部件的腐蝕,油泥會(huì )造成精密液壓閥的卡死,對設備可靠運行造成負面影響。

 

 對油品的要求:良好的抗氧化穩定性。

 

系統壓力不足,合模不到位?此時(shí)有兩種可能。

原因一:外來(lái)污染導致油品過(guò)濾性能下降,過(guò)濾器堵塞。

 

詳細說(shuō)明:液壓裝置的故障,70%與液壓油有關(guān),而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。因此壓鑄機對液壓油的清潔度有較高的要求。覺(jué)有良好過(guò)濾性能的液壓油能夠適應精密濾芯,確保系統清潔度要求。

 

 對油品的要求:良好的油品過(guò)濾性能。

 

原因二:水進(jìn)入液壓系統,油乳化。

 

● 詳細說(shuō)明:當冷卻水或冷凝水進(jìn)入液壓系統性,會(huì )造成系統部件的銹蝕及液壓泵的磨損;液壓油的分水性能至關(guān)重要。

 

 對油品的要求:良好的分水性能。

系統壓力不穩,合模及壓射缸爬行,異常振動(dòng)和噪音?

原因:空氣進(jìn)入液壓系統,氣泡過(guò)多。

 

● 詳細說(shuō)明:在設備運轉過(guò)程中,空氣隨著(zhù)攪動(dòng)進(jìn)入油品,產(chǎn)生氣泡;微小氣泡如果不能及時(shí)釋放,會(huì )造成:油溫上升、油品氧化、液壓泵氣蝕、系統精度下降等。

 

 對油品的要求:良好的抗泡性/空氣釋放性。

 

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那么,殼牌液壓油能為你的設備帶來(lái)什么?

 

常見(jiàn)問(wèn)題

可能問(wèn)題

產(chǎn)品特點(diǎn)

性能優(yōu)勢

用戶(hù)收益

 

 

油品變得

粘稠

開(kāi)/合模

不順暢

 

 

 

 

 

油品氧化

油泥過(guò)多

 

 

 

 

 

 

抗氧化性能

 

 

 

 

 

油品老化速度較低,其熱氧化油泥析出量減少30%

 

 

 

電磁閥芯的卡塞現象更少,開(kāi)模和合模故障率低,相應的停工損失較小

 

 

 

合模及

壓射缸

爬行/振顫

 

 

 

 

 

壓力不穩

潤滑不良

 

 

 

 

 

 

 

抗磨性能 

 

 

 

有效降低液壓泵磨損,維持穩定的工作壓力,有效解決注塑機合模時(shí)的邊界潤滑粘-滑問(wèn)題

 

提高合模穩定性,減少廢品率5%,提高生產(chǎn)效益。

 

 

 

 

 

油品乳化/

水解變質(zhì)

 

 

 

 

 

 

水份進(jìn)入

 

 

 

 

 

 

 

抗乳化/

水解性能

 

 

 

水解穩定性能高出競品80%,由于液壓油水解導致的泵腐蝕、電磁閥閥芯腐蝕問(wèn)題減少8%

 

電磁閥芯的卡塞現象更少,開(kāi)模和合模故障率低,相應的停工損失較小。

 

 

 

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